Wechsel-Fräser-Kombigerät

Der Kombi-Wechsler vereint Nachfräsen und Kappenwechsel in einer kompakten Einheit. Beide Prozesse laufen vollautomatisch und sind exakt aufeinander abgestimmt. Nach jedem Schweißzyklus wird die Elektrode nachgefräst und bei Erreichen der Standmenge wechselt das System die Kappe selbstständig.

Neue Kappen entnimmt es aus einer vorgerüsteten Leiste, verbrauchte werden direkt im Auffangbehälter abgelegt. Jede Leiste fasst bis zu zehn Kappen und lässt sich außerhalb der Zelle bestücken. Das senkt die Wechselzeit deutlich und reduziert Anlagenstillstände. Fräskopf und Wechselmodul sind auf lange Standzeiten ausgelegt und lassen sich separat ersetzen.

Das System wurde speziell für robotergeführte Widerstandsschweißzangen entwickelt. Durch seine flexible und robuste Auslegung wird es in Produktionslinien für Stahl- und Aluminiumanwendungen eingesetzt, die hohe Taktzahlen und wechselnde Kappenprofile erfordern.

• Vollständige Fräs- und Wechseltechnik aus einer Hand
• Automatisierter Ablauf für maximale Anlagenverfügbarkeit
• Kostenvorteil gegenüber getrennten Fräs- und Wechselstationen
• Bewährt im Serieneinsatz internationaler Automobilwerke
• Platzsparende Bauform für flexible Integration
• Geeignet für verschiedene Kappenprofile und Zangentypen
• Hohes Drehmoment für 20er-Kappen im Aluminiumschweißen
• Montage in drei Höhenstufen möglich
• Kappenleisten lassen sich außerhalb der Zelle mit Elektrodenkappen bestücken.
• Wechselköpfe können mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden

Die Steuerung erfolgt wahlweise über einen Frequenzumrichter oder einen Schaltkasten. Für unterschiedliche Montagehöhen ist eine Variante mit höhenverstellbarem Ständer verfügbar. Zusätzlich stehen Ausführungen mit und ohne Federausgleich zur Verfügung.

Abdrehendes System

Das abdrehende Wechselgetriebe entfernt Elektrodenkappen über eine kontrollierte Drehbewegung. Drehmomente bis 120 Nm stellen sicher, dass Kappen auch bei festsitzender Presspassung zuverlässig vom Konus gelöst werden. Das Getriebe deckt Kappengrößen 13, 16 und 20 ab und wird auch im Aluminiumschweißen eingesetzt.

Abschiebendes System

Die abschiebende Ausführung entfernt Elektrodenkappen mit einer linearen Schubeinheit. Sie ist speziell für Kappen mit Presspassung konzipiert und eignet sich besonders für Steckschäfte und exzentrische Kappen, bei denen der klassische Abziehvorgang an Grenzen stößt. Das System ist in drei Montagehöhen verfügbar und flexibel integrierbar.

Schnellwechselsystem

Fräsköpfe lassen sich über ein Schnellwechselsystem einfach austauschen, ohne die Wiederholgenauigkeit zu beeinträchtigen. Das System nimmt unterschiedliche Fräsköpfe auf und lässt sich flexibel an verschiedene Elektrodenkappen und Schweißzangen anpassen.

Integrierte Spanabführung

Ein pneumatisches Ausblassystem entfernt Frässpäne direkt an der Bearbeitungsstelle und führt sie sicher in einen geschlossenen Auffangbehälter mit ca. 3 Litern Kapazität. Dadurch bleibt der Arbeitsbereich sauber und Stillstandzeiten werden minimiert.

Sensorüberwachung

Sensoren erfassen den Füllstand des Magazins und überwachen, ob die Kappe nach dem Wechselvorgang vollständig vom Schaft entfernt wurde. Zusätzlich prüfen sie, ob der Roboter sicher in das Magazin einfahren kann.

Industrie-4.0-Kompatibilität

Die Anbindung erfolgt über I/O-Module mit Profinet, wahlweise über LWL oder Kupfer. Alternativ stehen Ethernet/IP, Interbus und weitere Bussysteme zur Verfügung. Prozessdaten werden in Echtzeit erfasst und für automatisierte Abläufe oder Predictive Maintenance bereitgestellt. Eine RFID-Erkennung zur Fräskopfidentifikation ist optional integrierbar.