Jeder Punkt ein Treffer:
SVS-Standards bei Elektroden
Gitterschweißelektroden von SVS werden mit hoher Maßgenauigkeit gefertigt, um den Strom an jedem Schweißpunkt gezielt durch die Gitterkreuzung zu leiten. Die eingesetzten Kupferlegierungen kombinieren elektrische Leitfähigkeit mit thermischer Stabilität und bilden die Grundlage für gleichmäßige Wärmeeinbringung bei hoher Taktung. Werkstoffe mit höherer Härte schützen verschleißkritische Zonen vor Verformung. So bleibt die Geometrie auch im Dauerbetrieb stabil und sichert reproduzierbare Qualität.
Erhältlich in Standardausführungen sowie als individuelle Ausführung nach Zeichnung oder Muster. Geometrie und Werkstoff stimmen wir exakt auf Ihre Anlage und Prozessanforderungen ab.
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Wir sichern die Qualität Ihrer Schweißprozesse.
Wir verarbeiten hochleitfähige Kupferkomponenten mit definiertem und geprüftem Reinheitsgrad. Alle Leitflächen sind präzise ausgeführt und auf minimale Übergangsverluste optimiert.
Alle Bauteile werden in Deutschland gefertigt und passgenau auf Ihre Anwendung abgestimmt. Standardausführungen sind sofort verfügbar und sichern Ihnen kurze Lieferzeiten und maximale Flexibilität
Enge Toleranzen, stabile Anlagen und konstante Werkzeugspannung sorgen zuverlässig für gleichbleibende Maßhaltigkeit und sichern präzise Ergebnisse über alle Serien hinweg.
Unsere Produkte unterliegen streng kontrollierten Qualitätsprüfungen. Für besondere Anforderungen führen wir Einzelprüfungen nach definierten Vorgaben durch.
Flexibilität ist unsere Stärke. Unsere Produkte sind in zahlreichen Varianten erhältlich und werden auf Wunsch passgenau und in hoher Präzision für Ihre Anlage gefertigt.
Seit Jahrzehnten bringen wir unser Know-how in SVS-Produkte ein und gestalten als aktives Mitglied im Deutschen Schweißverband (DSV) technische Standards mit.
SVS Leistungsmerkmale
Seit über 60 Jahren vertrauen Hersteller weltweit auf unsere Schweißtechnik.
Anwendungen
Funktion von Elektroden beim Gitterschweißen
Beim Gitterschweißen übernehmen die Elektroden die gezielte Einleitung von Strom und Anpresskraft in die Kreuzungspunkte der Gitterdrähte. Sie stellen den direkten Kontakt zum Draht her und leiten den Schweißstrom mit hoher Dichte punktuell durch die vorbereiteten Gitterkreuze. Gleichzeitig pressen sie die Drähte während des Stromimpulses unter definiertem Druck zusammen.
Der elektrische Widerstand erzeugt an der Kontaktstelle Wärme, die das Material aufschmilzt und eine stoffschlüssige Verbindung schafft.
Schlüsselparameter von Gitterschweißelektroden für optimale Schweißqualität
Die eingesetzte Kupferlegierung muss elektrische Leitfähigkeit mit mechanischer Belastbarkeit kombinieren. Nur bei optimalem Zusammenspiel beider Eigenschaften lässt sich der Strom gezielt einleiten, ohne dass die Elektrode frühzeitig verschleißt.
Eine hohe Warmhärte schützt die Kontaktfläche vor Abrieb und Verformung. Das sichert die Maßhaltigkeit auch bei hoher Taktung und verlängert die Standzeit der Elektrode.
Die Geometrie muss so gefertigt sein, dass Strom und Krafteinleitung an jedem Punkt reproduzierbar erfolgen. Schon geringe Abweichungen wirken sich auf Positionierung und Kontaktqualität aus.
Eine definierte Aufnahmegeometrie ermöglicht schnellen und passgenauen Austausch der Elektroden. Das reduziert Rüstzeiten und unterstützt den stabilen Betrieb im automatisierten Prozess.
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